KÕRGE KVALITEETNE TOODETUD HIINAS
Zhangzhou High Made Machinnery Electronics Co., Ltd. on spetsialiseerunud intelligentse vaakumpakkimismasina põhitehnoloogiale ning teadus- ja arendustegevusele. Meie peamised tooted on tellise- ja lameda kujuga vaakumpakendusmasinad, mille tootevalik hõlmab täisautomaatseid ja poolautomaatseid.
Miks valida meid
Täielik tootmisjuhtimissüsteem
Rangelt juurutada ISO tootmisjuhtimissüsteem ja 6S juhtimismudel.
Meie Teenus
Meie teenus kestab kogu tootmisprotsessi alates eelmüügist, tootekujundusest, tootmisest ja järelmüügist.
Tugev teadus- ja arendustegevuse ning innovatsioonivõimekus
Sõltumatu teadus- ja arenduskeskus, kus töötab üle 20 kõrgema teadus- ja arendustöötaja.
Ühekordne lahendus
Klientide tugi sujuva tehingu tagamiseks.
Pärast automaatse töörežiimi sisenemist avab kaalumise juhtsüsteem söötmise alustamiseks söötmise luugi. Söötmisseade on kaheastmeline kiire ja aeglane söötmisrežiim; kui materjali kaal jõuab kiirsöötmise seatud väärtuseni, peatatakse kiirsöötmine ja jätkatakse Aeglane söötmine; kui materjali kaal jõuab seatud väärtuseni, sulgege söötmisluuk, et dünaamiline kaalumisprotsess lõpule viia; sel ajal tuvastab süsteem, kas koti kinnitusseade on etteantud olekus ja kui kott on klambriga kinnitatud, saadab süsteem juhtsignaali kaalumise avamiseks Mõõtepunkri tühjendusluuk, materjal siseneb pakendikotti, ja kaalumispunkri tühjendusluuk suletakse automaatselt pärast materjali tühjendamist: pärast materjali tühjendamist vabastatakse koti kinnitusseade ja pakendikott langeb automaatselt; pakendikott õmmeldakse ja transporditakse pärast selle mahaviskamist Minge järgmisse jaama. Sel viisil töötab see vastastikku ja automaatselt.
Kaalumisnimekirjas on käru, paki kohaletoimetamise seade, pneumaatiline süsteem, avalik süsteem ja kogu pakendi kontrollimise seade. Nende hulgas on pakkimiskiirust ja täpsust mõjutav võtmeosa M kaaluüksus, mis sisaldab
Säilituskast. Värav. Lõigake korpuse materjal, kaalu korpus kinnitab hoiustamiseks mõeldud koti, kronsteini. Paigaldatud on elektrijuhtimine jne. Hoiuhoidla; see on puhverhoidla, mis kasutab kuivi materjale ladustamiseks ja ühtlase materjalivoo tagamiseks; värav] kuivhoidla
Silo põhja kasutatakse seadmete kapitaalremondi või talitlushäirete korral hoidlas oleva materjali tihendamiseks; pealtkuulamisseade koosneb pealtkuulamispunkrist, pealtkuulamisuksest, pneumaatilistest komponentidest, õhuvarustusventiilist jne, mis tagavad kaalumise ajal kiire kiiruse. , Aeglane kaheastmeline söötmine, kiire ja aeglase söötmise materjalivoogu saab eraldi reguleerida, et tagada kvantitatiivse pakendiskaala vastavus mõõtmise täpsus- ja kiirusnõuetele; lisaventiili ülesanne on tasakaalustada süsteemi õhku kaalumise ajal Rõhu erinevus; Kaalu korpus koosneb peamiselt kaalupunkrist, kanderaamist ja koormusandurist, mis viib kaalult signaaliks ümberkujundamise lõpule ja edastab selle juhtseadmele; koti kinnitusseade koosneb peamiselt koti kinnitusmehhanismist, pneumaatilistest komponentidest jne, mis toimivad pakendi kotti kinnitamiseks, nii et kõik kaalutud materjalid kukuvad pakendikotti; Elektriline juhtseade koosneb kaalumisekraaniga elektrikomponentidest ja juhtkappidest, mida kasutatakse süsteemi töö juhtimiseks, et kogu süsteem töötaks korrapäraselt vastavalt eelseadistatud programmile.
keemiatööstus, toit, sööt, plast, ehitusmaterjalid, seemned, väetised, granuleeritud segaväetised, supid, pesupulber, suhkur.
Kuidas on pakkimiskaal pakkimissüsteemide jaoks optimaalne?
Pakkimissüsteemidest lähtuvalt on kottikaaluks seade, mis kaalub ja väljastab kindla koguse kuiva puistematerjali (pulber, graanulid, graanulid jne) avatud suuga kotti. Olenevalt rakendusest ja tooteomadustest kasutab kottipakkimiskaal üht neljast peamisest materjali doseerimismeetodist, kasutab puiste- ja tilkumistehnikat ning töötab neto- või brutokaalu funktsioonil.
Materjali mõõtmismeetodid avatud suuga kotis olevate kaalude jaoks:
Teie kottisüsteemis kasutatava mõõteseadme kindlaksmääramise eesmärk põhineb sellel, mis materjali kõige järjepidevamalt edasi kannab. Mida ühtlasem on materjalivoog, seda hõlpsamini saab kontroller otsustada, millise sammu täpsuse ja kiiruse saavutamiseks teha. Erinevate toodete vooluomaduste tundmine on projekti kavandamisel hindamatu.
Gravitatsioon:
Kasutades väljalõikeväravaid, kasutavad raskusjõuga pakkimiskaalud avatud suu koti täitmiseks toote voolavusomadusi. Need väravad sulguvad, kui kott on saavutanud soovitud kaalu. Vabalt voolavad granuleeritud tooted nagu terad, väetis, sool ja väikesed graanulid pakendatakse gravitatsioonimeetodil.
Vibreeriv:
Vibratsioonisöötmise kaalud kasutavad vibratsioonialuse liikumist küljelt küljele, et toode kotti viia. Need kaalud kasutavad keeruliste materjalide teisaldamiseks või granuleeritud materjali täpsete ja täpsete mõõtmiste tegemiseks erinevat vibratsioonikiirust. See kottimissüsteem sobib kõige paremini materjalidele, mis ei voola kergesti või on ebakorrapärase kujuga, nagu jahvatatud kohv, kerge tihedusega muruseemned või granola, mis tavaliselt sisaldavad vibratsiooni avatud suuga kotitäiteainetega.
Vöö:
Linttoitekaalusid kasutatakse pakkematerjalide jaoks, mis kleepuvad täitmise ajal enda külge. Vöösöötur kasutab toote reguleeritavat kõrgust ja kiiruse seadistusi, et toode täpselt avatud suhu kotti tarnida. Magusal melassil põhinev veisesööt, multš ja kasvumuld pakitakse lintsöötmisseadmetele.
Kruvi:
Kruviga etteandekaalud kannavad kuivad materjalid mahuliselt, kas horisontaalselt või kaldega, läbi kaalu kotti. Muutuva kiirusega ajam kruvisööturil ja skaala sulgemisväravad võimaldavad täpsuse tagamiseks kasutada hulgi- ja tilgutamistsükleid. Selles kottimissüsteemis saab kruviga doseerida erinevaid pulbreid ja graanuleid alates jahu koostisosadest kuni asfaldini.
Hulgi- ja tilkumissöötmine täpsuse suurendamiseks:
Enamik avatud suuga kottipakkimiskaalusid kasutavad puiste- ja tilktoitmise meetodit. Mass- ja tilktoitmine järgib sama põhimõtet nagu gravimeetrilised söötjad: täitmine kiiresti peaaegu sihtkoguseni ja seejärel aeglaselt täitmine, et saavutada sihtkoguse viimase 10-20% täpsus. Iga pakkimiskaal kasutab kahte väravat. Hulgioperatsiooni esimene osa on täitmine täiesti avatud väravatega. Seejärel saavutatakse tilkumisosa väravaava osalise sulgemisega, et tabada soovitud sihttäide. Kui kasutate kruvi-mõõturi materjali, nagu APO Dual, kasutab see sama meetodi täitmiseks kahte erineva suurusega teo – ühte suurt ja teist väikest. Suur tigu täidab suurema osa sihttäidisest ja väiksem tigu täidab sihtkoguse tilgutamist või "trimmi" täitmise. Nüüd läheb juhtnuppudesse palju programmeerimist, et see kõik toimuks sujuvalt ja tõhusalt. Siin tulevad mängu T4000 kontrollerid. Lisateavet T4000 kohta leiate siit.
Netokaal vs brutokaalu söötmine:
Kuiva materjali netokaal pakkimise ajal võetakse kinni, täites kaalu sees oleva "ämbri", kuni soovitud kaal on saavutatud. Kaalu juhtelemendid puudutavad ainult "ämbris" oleva materjali kaalu. Netokaalu söötmine võimaldab kiiremat kotti pakkimise kiirust, tavaliselt 1-2 kotti minutis, kuna teete korraga kahte toimingut. Järgmine kaal (kaalutava toote kogus) väljastatakse ämbrisse, samal ajal kui asetatakse või hoitakse paigal uus kott.
Kuiva materjali brutokaalu jäädvustamine kottimise käigus toimub nii, et programmeerimisel nullitakse välja varustuse ja väljastustilale asetatud koti kaal. Brutokaaluga söötmine on tavaliselt aeglasem kui netokaaluga söötmine, kuna enne teise koti asetamist ja täitmist peate ootama, kuni kott on täidetud ja tilast vabastatud.
Kokkuvõttes:
Kottimissüsteemis on avatud suuga pakkimiskaalude kasutamisel kuivade materjalide ülekandmiseks neli võimalust: gravitatsioon, vibratsioon, rihm ja kruvi. Mass- ja tilkumissöötmise meetod ning programmeeritavad kontrollerid suurendavad täpsust. Neto- ja brutokaalu söötmine on kaks kaalu kaalumise funktsiooni.
Mida peate teadma termovormitavate pakkemasinate kohta
Termovormimispakendite masinad kasutavad kuumust ja rõhku, et moodustada plastlehtedest toodete pakendamiseks soovitud kuju.
Protsess algab plastkile rulli sisestamisega masinasse. Seejärel kuumutatakse lehte, kuni see on pehme ja painduv.
Kui see on kuumutatud, vormitakse leht vormide või stantside abil soovitud kuju. Lõpuks vormitud leht jahutatakse ja lõigatakse valmistoote saamiseks.
Mis on termovormimispakendite masinad
Termovormimismasinaid kasutatakse toiduainete, jookide ja muude toodete pakendamiseks.
Masinad kasutavad soojust, et moodustada toote ümber pakkematerjal.
Termovormimise pakkimismasinad on saadaval erinevates suurustes ja neid saab kohandada vastavalt teie ettevõtte vajadustele.
Muud termovormitavate pakendamismasinate mudelid
Termovormimisega pakendamismasinaid kasutatakse paljudes tööstusharudes toodete pakendamiseks.
Neid saab kasutada toiduainete, jookide, ravimite, kosmeetikatoodete ja paljude muude toodete pakendamiseks.
Termovormimispakendite masinaid on palju erinevaid mudeleid, millest igaühel on oma spetsiifilised omadused ja eelised.
Mõned kõige populaarsemad mudelid hõlmavad pöörlevat tüüpi, edasi-tagasi liikuvat tüüpi ja süstikutüüpi.
Toidu pakendamise termovormimismasina kohta
Termovormimine on tootmisprotsess, mille käigus plastlehte kuumutatakse elastse vormimistemperatuurini, vormitakse see vormis kindla kujuni ja töödeldakse kasutuskõlbliku toote saamiseks.
Termovormimisprotsessis kasutatava materjali lehte või "võrku" saab osta eelnevalt mõõtu lõigatud või termovormija poolt mõõtu lõigatud.
Lingi soovitud kujuliseks vormimiseks asetatakse see emasvormi (või soovitud kujuga negatiivi).
Seejärel rakendatakse olenevalt kasutatavast vormimismeetodist õhurõhk kanga altpoolt (positiivse rõhuga vormimine), kanga kohalt (negatiivne rõhk või vaakumvormimine) või korraga nii kanga kohal kui ka all (kahekihiline vormimine). ).
Kui kuumutamiseks ja/või vaakumi või rõhu rakendamiseks, samuti mõnede materjalide jahutamiseks on kulunud piisavalt aega, eemaldatakse osa vormist.
Teave termovormitava mullpakendi masina kohta
Termovormimine mullpakendite masin on teatud tüüpi masin, mida kasutatakse plastist soovitud kuju saamiseks.
Termovormimise mullpakendamise protsess hõlmab tavaliselt plastlehe kuumutamist, kuni see on vormimiseks piisavalt pehme, ja seejärel vormi kasutamist plasti soovitud kuju saamiseks.
Pärast plasti jahtumist ja kõvenemist saab seda kasutada pakendamiseks.
Termovormitavaid blisterpakendamismasinaid saab kasutada erinevate pakendikujunduste loomiseks, sealhulgas need, mis on ette nähtud kasutamiseks toiduainete, meditsiiniseadmete ja muud tüüpi toodetega.
Termovormimise blisterpakendamise protsessi mõistmine
Blisterpakendite masinad kasutavad pakendite valmistamiseks tavaliselt kolmeetapilist protsessi
◆ Vormimine: vormimisvormi kasutatakse kas termo- või külmvormimisprotsessis, et luua õõnsuste või taskutega kandik, mis vastavad konkreetsetele tootenõuetele.
◆ Tihendamine: sulgemisprotsessi ajal asetatakse teie toode õõnsustesse. Seejärel suletakse kandikud teie valitud kattematerjali tükkidega, kasutades rihveldatud või lamedaid kuumtihendamisplaate.
◆ Perforeerimine ja lõikamine: lõpuks lõigatakse ja perforeeritakse suletud kandikud täppisvormimislõikuri abil.
Erinevad blisterpakendite vormimisprotsessid
Mullpakendite vormimisprotsess loob pakendisse õõnsused või taskud, kuhu tabletid või kapslid asetatakse. Pärast pakendite kujundamist on need valmis vormimiseks, kasutades ühte kahest meetodist – termovormimist või külmvormimist.
Termovormimise blisterpakendamise protsess.
Tänu oma lihtsusele ja suurele tootmisele on termovormimine kõige levinum blisterpakendamise meetod. Läbipaistvaid PVC-lehti kuumutatakse ülemise ja alumise kuumutusplaadiga enne blisterpakendisse sisestamist. Kuigi leht on pehme ja painduv, saab seda vormida valitud vormi järgi pealekandmissurve abil, mõnikord ka mehaanilise templi abil (kui disain on keeruline).
Erinevus termovormimise ja külmvormimise vahel
Lisaks termovormimisele blisterpakenditele, kus kasutatakse kuumust, samas kui külmvormimisel mitte, kasutatakse esimeses läbipaistvat PVC-materjali ja teises alumiiniumipõhist kilet. Külmvormimismaterjalide ja seadmete kulud kipuvad olema kõrgemad, kuna meetod kasutab kohandatud mullide tööriistu. Termovormimine ei sobi läbipaistva PVC materjali tõttu valgustundlikele ravimitele. Külmvormimist kasutatakse aga tavaliselt niiskus- ja valgustundlike toodete pakendamiseks.
Termovormimise blisterpakendamise meetodid
Mullpakendite valmistamiseks kasutatakse kahte levinumat termovormimismeetodit:
◆ Vaakumvormimine
Selle protsessi käigus kantakse plastleht pärast vormimiseni kuumutamist vormi peale ja imetakse vaakumi abil vormi. Kui see on jahtunud ja kõvenenud, visatakse valmis mullpakend välja. Täiustatud vormides kasutab vaakumvormimine keerukaid pneumaatilisi, hüdraulilisi ja kuumuse juhtseadiseid, et võimaldada kiiremat tootmiskiirust ja keerukamaid detaile lõpppakendis. See võimaldab valmistada keerulisemaid kujundusi lühema ajaga kui teiste vormimismeetoditega. Vaakumvormimine annab ka vastupidavama ja kuluefektiivsema pakendi võrreldes muude tehnikatega.
◆ Surve moodustumine
Kui soovitud kuju on liiga raske moodustada ainult õhuga, võimaldab survevormimine pistiku abifunktsioonil suruda kiled vormi ühtlasema seinapaksuse saavutamiseks. Seejärel suruvad jahutatud taldrikud kile uuele kujule. Pärast seda lõikab stantslõikur kile sobivaks. Tõhus ja kulutõhus survevormimine nõuab minimaalset varustust ja pakub tõhusat viisi keerukate kujundite loomiseks ilma kvaliteedis või täpsuses järeleandmisi tegemata. Lisaks saab seda kasutada mitmesuguste materjalidega, nagu PET, PVC, PP ja isegi papp.
Esiteks saab kogu kaalumisprotsessi jagada kolmeks etapiks: kiire söötmine, kiirem söötmine ja aeglane söötmine, iga etapp on täiuslik. Samal ajal saab seda varustada automaatsete õmblusseadmete ja transpordiseadmetega, et moodustada kõrgelt automatiseeritud tootmisliin.
Teiseks, pärast seda, kui pakkimiskaal läheb automaatrežiimi, avab kaalumise juhtsüsteem söötmise alustamiseks söötmise luugi. Söötmisseade on kiire ja aeglane kaheastmeline söötmisrežiim; kui materjali kaal jõuab kiirsöötmise seatud väärtuseni, siis kiirsöötmine peatatakse. Jätkake söötmist aeglaselt; kui materjali kaal jõuab lõpliku seatud väärtuseni, sulgege söötmisluuk, et dünaamiline kaalumisprotsess lõpule viia; Sel ajal tuvastab süsteem, kas koti kinnitusseade on etteantud olekus ja kui kott on kinni keeratud, saadab süsteem juhtsignaali. Avage kaalumispunkri tühjendusluuk, materjal siseneb pakendikotti, kaalumispunker suletakse automaatselt pärast materjali tühjendamist; koti kinnitusseade vabastatakse pärast materjali tühjendamist, pakendikott langeb automaatselt; pakendikott õmmeldakse pärast selle mahaviskamist ja transport järgmisse jaama. Sel viisil töötab see vastastikku ja automaatselt.
Pakkimismasinatel on turul lai valik kasutusalasid:Kasutatakse toiduaine-, keemia-, farmaatsia- ja kergetööstust (ja osa põllumajandustootmist).
Lihtne kasutada (automaatselt lõpule kottide valmistamine, mõõtmine, tühjendamine, sulgemine, lõikamine, loendamine, partiinumbri printimine ja muud funktsioonid.)
Kõrge efektiivsusega:Hiina turul võib pakkimismasinate toodang olla ligi 120-240 pakiminutit, et asendada käsitsi valmistatud tooted 1980. aastatel, ja toodang on palju rohkem kui mitu korda suurem kui omal ajal.
Puhas, hügieeniline ja energiasäästlik. Kasutage pakendamismasinat, et see oleks puhas ja hügieeniline, käsitsi tööd pole vaja. Võimalik on kasutada puhtaid, hügieenilisi, materjalisäästlikke, kotisäästlikke, kulusid säästvaid ja keskkonnasõbralikke funktsioone.
Küljelt avanev kaitsesein, millel on hea nähtavus ja ohutu töö.
Vaakumtihendusmasina kasutamise eelised toiduainete pakendamiseks
Vaakumtihendamismasin on toiduainetööstuses mängu muutja. See käsitleb väljakutset säilitada kaupade terviklikkus maastikul, kus säilivusaeg ja jätkusuutlikkus on üliolulised.
Seoses kasvava vajadusega värskete ja jätkusuutlike toodete järele pakub see masin lahendust, mis ületab lõhe. Selle roll on pakkuda ümberkujundavat lähenemist toiduainete pakendamisele.
Selles artiklis käsitletakse arvukaid eeliseid, mida see masin toiduainetööstusele pakub. Alates säilivusaja pikendamisest kuni toidujäätmete vähendamise ja tootekvaliteedi parandamiseni uurime selle eeliseid.
Miks kasutada vaakumtihendusmasinat?
Toidu pakendamise puhul on värskuse säilitamine vaieldamatu. Siiski võivad vaakumtihendid olla selle jaoks kõige sobivam lahendus. Need pakuvad eeliseid, mis võivad teie ettevõtet ja kliente oluliselt mõjutada. Siin on mõned neist.
Pikendatud säilivusaeg
Selle masina kasutamise üks olulisemaid eeliseid on pakendatud toodete säilivusaja pikendamine.
Eemaldades pakendist õhu, loob masin vaakumiga suletud keskkonna, mis takistab riknevate mikroorganismide kasvu. See säilitustehnika tagab, et teie toiduained püsivad värskena pikema aja jooksul.
Olenemata sellest, kas tegemist on värskete toodete või lihaga, toidu sulgemismasin tagab, et teie tooted jõuavad klientideni maksimaalse värskusena.
Vähendatud toidujäätmed
Toidujäätmed on ülemaailmne probleem, mis teadaolevalt kahjustab ettevõtteid ja keskkonda. Vaakumtihendaja aitab oluliselt kaasa võitlusele toidujäätmete vastu, säilitades toiduaineid kauem.
Toodete enne müüki või tarbimist riknemise tõenäosuse vähendamine annab rahalist kokkuhoidu ja loodusvarade väiksemat koormust. Selle tehnoloogia integreerimine oma pakendiplaani näitab kindlat pühendumust jätkusuutlikkusele ja eetilistele äritavadele.
Täiustatud maitse ja kvaliteet
Toidu sulgemise masina kasutamine ei pikenda mitte ainult kaupade säilivusaega. Samuti säilitab see nende kvaliteedi ja maitse.
Eemaldades kokkupuute hapnikuga, väldib vaakumsulgpakend oksüdatsiooni ja sügavkülmiku põlemist, mis võib maitset ja tekstuuri negatiivselt mõjutada. See tehnoloogia tagab, et teie kliendid saavad nautida sama suurepärast maitset ja kvaliteeti, mida nad ootavad, alates esimesest suutäiest kuni viimaseni.
Pühendumine maitsele ja kvaliteedile suurendab klientide rahulolu ja võib teie brändi eristada.
Parem hügieen ja ohutus
Hügieen ja ohutus on toiduainetööstuses esmatähtsad. Tänu nendele vaakumsulgemismasinatele loote õhukindla tihendi, mis takistab saasteainete sattumist pakendisse. See täiendav kaitsekiht tagab, et teie toiduained jäävad tarbimiseks ohutuks.
Vaakumpakendiga saate tagada, et teie kliendid saavad tooteid, mis vastavad kõrgeimatele ohutusstandarditele. Samuti saate luua usaldust ja lojaalsust, vähendades samal ajal tagasikutsumiste ja sellega seotud kulude riski.
See ohutusele keskendumine ei kaitse mitte ainult tarbijaid, vaid kaitseb ka teie kaubamärgi mainet.
Optimeeritud salvestusruum
Tõhus hoiuruumi kasutamine on veel üks oluline eelis vaakummasina kasutamisest toidu sulgemiseks.
Õhu eemaldamise tõttu võtavad teie tooted vähem ruumi, võimaldades samal alal hoida rohkem esemeid. See tava võib viia ladustamiskulude vähenemiseni.
Tõhus salvestusruum ei tähenda ainult raha säästmist, vaid ka teie tööprotsesside sujuvamaks muutmist. Optimeeritud laoruumi abil saate oma laoseisu hallata ja tellimusi tõhusalt täita.
Lisaks võimaldab salvestusruumi vajaduste vähendamine eraldada ressursse oma ettevõtte muudele kriitilistele aspektidele, mis lõpuks suurendab teie ROI-d.
Parem jätkusuutlikkus
Toidu vaakumsulguri kasutamine annab kasu, mis kajastub säästva arenguga seotud jõupingutustega. Vähendades toidujäätmeid ja vajadust liigsete pakkematerjalide järele, panustate aktiivselt säästvama toiduainetööstuse loomisesse.
Vähem toiduraiskamist tähendab vähem ressursse, mida kasutatakse söömata jääva toidu tootmiseks. Samuti tähendab see loodusvarade väiksemat koormust.
See keskkonnateadlik lähenemine on kooskõlas kasvava nõudlusega säästvate pakendamisvõimaluste järele ja minimeerib teie keskkonnajalajälge. Vaakumtihendus ei tähenda ainult raha säästmist. See on planeedile positiivse mõju avaldamine.
Meie tehas
Rohkem kui kümneaastase arenguga oleme alati keskendunud tootekvaliteedile ja tehnoloogilistele uuendustele ning saanud professionaalse talendirühma, kes töötab pikka aega vaakum-, vormimis- ja automaatse pakkimissüsteemi kallal. Hide Made'i pakkimismasinad on muutunud palju stabiilsemaks ja tõhusamaks. Võitis riikliku kõrgtehnoloogilise ettevõtte, teaduse ja tehnoloogia väikese hiiglasliku juhtiva ettevõtte tiitli, Fujiani provintsi innovatsioonikonkursi kolmanda auhinna. Rahvusvahelise teraviljaõlitoodete ja -seadmete tehnoloogianäituse kuldauhind.
KKK
Oleme oma kvaliteetsete toodete ja madala hinna poolest tuntud kui üks juhtivaid täitepakendite tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Palun ostke siin meie tehasest hulgitäite pakkimiskaalu.