Toidu-, farmaatsia- ja elektroonikatööstuse põhilise pakkimisseadmena mõjutab vaakumkujulise pakkimismasina valik otseselt toote värsket -säilivust, pakendamise tõhusust ja tootmiskulusid. Seistes silmitsi laia mudelivalikuga turul, on paljud ettevõtted altid langema arusaamatusse "ainult hinnale keskendumisest". Tegelikult tuleb seadmete valikul lähtuda nende endi vajadustest ning kuluefektiivse seadme valimiseks võtta põhjalikult arvesse põhilisi mõõtmeid, nagu põhijõudlus, materjalitehnoloogia, funktsionaalne kohandatavus ja hoolduskulud.
Põhilised jõudlusparameetrid on seadmete valiku aluseks. Vaakumaste ja õhu väljatõmbe efektiivsus määravad pakendi kvaliteedi. Toiduainetööstuses kiiresti riknevad tooted nõuavad kõrget vaakumit 600–1333 Pa ja suuremahuliseks tootmiseks tuleks valida mudelid, mille õhu eemaldamise kiirus on suurem kui 20 m³/h või sellega võrdne. Tihenduskvaliteet on sama oluline. Eelistada tuleks seadmeid, mis on varustatud nikroomsoojendusribade ja ülitäpse -temperatuuri kontrollsüsteemiga, mis tagab tasase ja lekkevaba-tihendi. Lisaks on vaja valida sobiva tihenduslaiusega või toega mudel, mida saab kohandada vastavalt pakendi suurusele ja koti tüübile.
Materjalitehnoloogia on seotud seadmete vastupidavusega. Materjalidega kokkupuutuvate osade puhul tuleks eelistada 304/316 roostevaba terast. Sellel on tugev korrosioonikindlus, see sobib kõrge-niiskuse või happelise keskkonna jaoks ning selle kasutusiga on 3–5 aastat pikem kui alumiiniumisulamist mudelitel. Keskenduda tuleb põhikomponentidele: soovitatav on valida vaakumpump, mille töömaht on suurem kui 50 l/min või sellega võrdne ning eelistatud on silikoonkummist tihendid, mis on kõrget-temperatuuri taluvad ja millel on vastupidavam tihendusefekt. Samal ajal tuleb kontrollida, kas seadmed on varustatud täielike ohutuskonfiguratsioonidega, nagu hädaseiskamisnupud ja ülekoormuskaitse.
Funktsionaalset kohanemisvõimet ja hoolduskulusid tuleb arvesse võtta{0}}pikaajalisest perspektiivist. Poolautomaatseid mudeleid saab valida väikese ja keskmise partii tootmiseks-, samas kui täisautomaatseid PLC-juhtimissüsteemiga mudeleid soovitatakse suuremahulisteks-tootmiseks, et vähendada käsitsi sekkumist. Erinõuete (nt modifitseeritud atmosfääri säilitamine, plahvatuskaitse ja madala temperatuuriga kohanemisvõime) puhul tuleb eelnevalt kontrollida, kas seadmed neid toetavad. Lisaks on vaja uurida tarnijate -müügijärgset teenindust, eelistada kaubamärke, mis pakuvad 48-tunnist reageerimist ja 2-aastast garantiid, ning arvutada kulumaterjalide vahetamise ja puhastushoolduse pikaajalised kulud.
