Defekt 1: ebaõige vaakumkontroll töötlemise ajal mõjutab tera terviklikkust
Vaakumpakendiprotsessi käigus võib liiga suur vaakumi intensiivsus või pikaajaline kestus häirida rõhu tasakaalu riisiterade vahel, põhjustades purunemist habrasemates sortides. Sellised füüsilised kahjustused ei kahjusta mitte ainult toote väljanägemist, vaid põhjustab ka tärklise liigset lahustumist katkistest teradest toiduvalmistamise ajal, mõjutades kahjulikult riisi tekstuuri.
Lahendused:
- Asutage Variety - spetsiifilised töötlemisparameetrid: arendage välja kohandatud vaakumpakendi parameetrid terade kõvaduse omadustel, gradiendi dekompressioonitehnoloogia rakendamine habrasemate sortide jaoks
- Tutvustage intelligentseid jälgimissüsteeme: installige visuaalse kontrolli seadmed tootmisliinidele reaalseks - terade terviklikkuse ajaline jälgimine koos vaakumpakendimasina parameetrite automaatse reguleerimisega
Defekt 2: Pakendite teave mahajäänud värskendused takistavad jälgitavuse tõhusust
Tootmispartii teave vaakumpakendi kohta kasutab traditsioonilisi trükikoda, mida ei saa pärast pakendite valmimist värskendada. Kvaliteediküsimuste tekkimisel muutub mõjutatud partiide kiireks kiireks tuvastamiseks, pikendades toote tagasikutsumist tsüklit. Samal ajal ei pääse tarbijad juurde ajakohastatud kvaliteedikontrolli aruannetele ja ringluse teabele, vähendades usaldusväärsust.
Lahendused:
- Rakendage muutuva teabe digitaalne trükkimine: partii teabe printimiseks kasutage termilist ülekandetehnoloogiat, võimaldades jälgitavuse süsteemi sõltumatu kodeerimise
- Töötage välja nutikate jälitavuse platvormid: genereerige iga paketi jaoks ainulaadsed digitaalsed identiteedikoodid, reaalse - ajavärskendustega tootekvaliteedi ülevaatuse ja logistika kohta
