Vaakum{0}}vormitud pakend, mis eemaldab õhu ja kuumuse,-sulgeb pakendi, loob teradele hapnikuvaba-keskkonna, pikendades tõhusalt nende säilivusaega ja luues toote korraliku välimuse. Sellel pakkimismeetodil on aga tegeliku tootmise ja transportimise ajal ka mõningaid märkimisväärseid defekte. Allpool on toodud kaks peamist defekti ja neile vastavad lahendused.
Defekt 1: pakkekotid võivad teravate terade või välisjõu tõttu läbi torgata
Analüüs:
Teradel, nagu hirss, kaer ja tatar, on sageli kõvad teravad servad. Vaakumpakendite negatiivse rõhu all ühtib kott tihedalt teradega, mistõttu need teravad punktid avaldavad pakkekilele pidevat ja intensiivset survet, eriti suletud servades. Järgneva ladustamise, transportimise ja käsitsemise ajal võib igasugune pigistamine, kukkumine või löök kotti kergesti läbi torgata, põhjustades õhulekke. See kahjustab vaakumkaitset, põhjustades terade kiire riknemise.
Lahendused:
- Kasutage mitme{0}}kihiga komposiitkõrge-tõkkega pakkematerjale:
Kasutage pakkekilesid, mis koosnevad lamineeritud kihtidest, nagu PET, NY (nailon), AL (alumiiniumfoolium) ja CPP. Nailonkiht pakub suurepärast torkekindlust, taludes tõhusalt teravate teraservade mõju, samal ajal kui alumiiniumfooliumikiht tagab suurepärased tõkkeomadused, takistades hapniku ja niiskuse sissepääsu.
- Pakendi kujundamise ja täitmise protsesside optimeerimine:
Vaakumtõhusust kahjustamata vältige liiga{0}}tihedat pakkimist, jättes minimaalse puhverruumi. Lisaks rakendage enne täitmist täpseid sõelumis- ja poleerimisprotsesse, et eemaldada lisandid ja siluda liiga teravad terad, vähendades seeläbi torke tekkimise ohtu allikas.
Defekt 2: teratolmuga saastumine on kahjustanud pakendi tihendi terviklikkust
Analüüs:
Töötlemise ja transpordi käigus tekivad terad paratamatult peent tolmu. Vaakumkuumutus{1}}sulgemise ajal võib see tolm kergesti hajuda ja kleepuda pakendikoti tihendusalale. Tolmuosakesed takistavad sisemiste pakendikihtide puhast termilist sulandumist, mille tulemuseks on ebatäiuslikud tihendid ja väikesed, sageli tuvastamatud lekked. Sellised "valed tihendid" põhjustavad vaakumkeskkonna kiire tõrke, mis põhjustab suuremat defektide määra ja klientide kaebusi.
Lahendused:
- Täiustage täite{0}}eelset puhastamist ja tolmu eemaldamist:
Kaasake jõuline tolmueemaldus ja staatiline eemaldamine enne terade pakendikottidesse täitmist. Näiteks kasutage terade pindadele kleepunud tolmu tõhusaks eemaldamiseks tsüklonseparaatoreid või vibreerivaid ekraane, tagades, et terad on pakendatuna puhtad ja kuivad.
- Parandage soojus{0}}tihendi disaini ja varustust:
Kasutage tolmueemaldussüsteemidega varustatud täiteotsikuid või paigaldage soojustihendusjaama-kõrgsurveõhujoad-, et enne vormide sulgemist tolm tihendusalast hetkeks ära puhuda. Lisaks saab kasutada laiemaid soojustihendi-kujundusi, et tagada suurem tõhus tihendusala, mis tagab töökindluse isegi vähese tolmuga saastumise korral.
