Suurte-teraviljatöötlemisettevõtete jaoks on ladustamiskulud oluline osa tegevuskuludest ja pakkimismeetod määrab otseselt ladustamise tõhususe. Traditsioonilises teravilja pakendamises kasutatakse enamasti kootud kotte või tavalisi kilekotte. Terade massilisus toob kaasa madala ruumikasutuse ning samal ajal on terad vastuvõtlikud keskkonnamõjudele, mis põhjustavad kadusid. Viimastel aastatel on vaakumvormingus pakendid järk-järgult muutunud tööstuses peamiseks valikuks ja selle üks peamisi eeliseid on see, et see võib vähendada ladustamiskulusid 30%, tuues ettevõtetele märkimisväärse tõhususe.
Vaakumpakendite kulude{0}}vähendamise põhiloogika seisneb ruumikasutuse lõplikus parandamises. See pakend tihendab terad mehaanilise ekstrusiooni või pneumaatiliste ekstrusioonimoodulite abil ning teeb kottidest õhu väljatõmbamiseks koostööd vaakumpumbaga, muutes terad tihedalt sobivaks, moodustades korrapärase kuju. Võrreldes traditsioonilise pakendamisega on vormitud viljakottide vahed oluliselt väiksemad ning hoiuruumi ühiku kohta mahutatava teravilja kogus suureneb enam kui 40%. Võttes näiteks standardlao, saab traditsioonilises pakendis hoida 1000 tonni teravilja, vaakumpakenditega saab aga tõsta ladustamisvõimsust 1400 tonnini, vähendades otseselt püsikulude, nagu lao rent ja hooldus, ühikujaotust.
Kadude vähendamine suurendab veelgi kulueelist. Vaakumkeskkond võib isoleerida hapnikku, pärssida hallitusseente kasvu ja kahjurite ellujäämist ning samal ajal aeglustada terade oksüdatsiooni ja vananemise kiirust. Andmed näitavad, et traditsioonilise pakendiga terade säilituskadu on umbes 3%-5%, samas kui vaakumvormimisega pakendid suudavad kaomäära kontrollida 1% piires. Lisaks vähendab tavaline pakendi kuju virnastamise ja käsitsemise ajal raputamist ja hõõrdumist, füüsilisi kadusid, nagu purustatud riisi kiirus, ja kaudselt kaudselt ladustamiskulusid, moodustades sekundaarse kulude vähendamise efekti.
Suurte{0}}ettevõtete jaoks võib vaakumpakendite automatiseeritud olemus saavutada ka sünergilise kulude vähendamise. Sellised pakendamisseadmed võivad teostada integreeritud mõõtmise, vormimise, tolmuimemise ja sulgemise toiminguid, vähendades käsitsi sekkumist. Samal ajal hõlbustavad tavalised viljakotid ladustamise automatiseeritud sorteerimist, parandades laadimise, mahalaadimise ja käitlemise tõhusust. Kombineerides ruumikasutuse parandamist, kadude vähendamist ja tõhususe optimeerimist, on vaakumpakenditest saanud suurte-teraviljatöötlemisettevõtete peamine valik ladustamiskulude kontrolli all hoidmiseks.
