1 kg riisi tellise kuju vaakumpakendi masina tarnija

Operaator peab tegema ainult lihtsat kotti - laadimistoiminguid - Kõik järgnevad keerukad protsessid on täielikult automatiseeritud. See vähendab märkimisväärselt tehnilisi nõudeid ja tööjõu intensiivsust, vähendab personali kulusid ning minimeerib tootmise vastuolusid ja inimeste väsimusest või vigadest põhjustatud materiaalseid jäätmeid. Masin integreerib sujuvalt seitse funktsionaalset moodulit, sealhulgas kaalumine, täitmine ja vaakum tihendamine, välistades vaheülekandetapid. See tagab väga pideva ja stabiilse tootmise, parandades samal ajal oluliselt üldist tõhusust.

See revolutsiooniline uuendus traditsioonilisest ühest -, mis kaalub üksiku - jaamasüsteemid, tõstab väikeste spetsifikatsioonide pakendamise efektiivsuse enneolematule tasemele -, ulatudes kuni 1500 paketti tunnis. Neli kõrget - täpsusega kaaluvad skaalad töötavad koordineerimisega kahekordse - torude täitmise tehnoloogiaga, tagades nii kiire kui ka kaalu täpsuse. See tagab, et iga riisi tellis on täidetud täpse kaaluga, vähendades materiaalseid jäätmeid ja tootmiskulusid.

Kaks puutetundlikku ekraani võimaldavad paindlikku vahetamist parameetrite seadistamise, seadmete jälgimise ja rikke diagnoosimise vahel. Intuitiivne liides lihtsustab operaatori koolitust ja vähendab vigu. Kahekordse vaakumpumba süsteem ei paku mitte ainult võimsat vaakumi jõudlust, tagades kiire vaakumi tihenemise isegi suurel kiirusel, vaid toimib ka ülearuseks varukoopiaks. Kui üks pump ebaõnnestub, jätkab teine ​​töö, hoides ära tootmise täieliku väljalülituse ja tagades liini järjepidevuse. Põhikomponendid on kavandatud ka kahes eksemplaris, et võimaldada pöörlemist ja hooldust ilma tootmist häirimata.

Rahvusvaheliselt tuntud elektrilisi komponente kasutatakse kontrollimise täpsuse, reageerimise kiiruse ja pikahäirete pika tõrkekiirusega. Kõik kaablid on kaitstud gofreeritud kanalitega, et takistada õli, niiskust, tolmu ja füüsilist kulumist. Elektrilise tõrjekapp vastab IP44 reitingule (resistentne vee pritsivale ja tahketele objektidele üle 1 mm), tagades stabiilse jõudluse isegi niiskes või tolmuses keskkonnas. See laiendab seadmete eluiga, vähendab hooldussagedust ja kulusid ning tagab ohutuskaitse lekke ja lühiste eest.

Masin kasutab mikrosekundit - taseme täpsuskontrolli, et käivitada ja peatada söötmismehhanism täpselt, lahendades tõhusalt ühised probleemid, näiteks materjalijälg või langemine -, eriti kriitiliselt granulaarsete ja pulbriliste materjalide jaoks, näiteks riis. See tehnoloogia tagab suure kaaluga järjepidevuse isegi suurel kiirusel, tasakaalustades suurepäraselt tööstuse väljakutse nii "kiiruse" kui ka "täpsuse" saavutamiseks. Operaatorid saavad vibratsiooniparameetreid hõlpsalt reguleerida puutetundliku ekraani kaudu, et kohaneda erinevate omadustega materjalidega (nt hea/halb voolavus, habras esemed), muutes masina mitmekülgseks ja optimeeritud erinevate tootmisvajaduste jaoks.