Täisautomaatne kootud kotipakendiüksus 15 kg riisi jaoks

Seade on varustatud täiustatud tagasilükkamissüsteemiga, mis viib koti laadimisjaamas läbi koti terviklikkuse, kuju ja haardeseisundi esialgse kontrolli, millele järgneb teisene kontroll pärast täitmist. See kahekordne - kontrollime mehhanismi tõhusalt kahjustatud või väärastunud kotid, hoides ära operatiivseid häireid, ummistusi ja materiaalseid jäätmeid. See tagab pika - termini, täielikult automatiseeritud tootmisliini katkematu töö, maksimeerides väljundit ja tõhusust.

Integreeritud nutikas diagnostikasüsteem jälgib pidevalt kõigi põhikomponentide olekut. Rike korral ei käivita süsteem mitte ainult häire, vaid kuvab ka tõrketüübi ja potentsiaal põhjustab inimese - masina liidese (HMI) selgelt. See vähendab sõltuvust väga kogenud hooldustöötajatest, lihtsustab igapäevast ülalpidamist ja tõrkeotsingut ning lühendab oluliselt parandamise aega (MTTR).

"Retseptide haldamine" on põhiline nutikas funktsioon, mis võimaldab operaatoritel salvestada kõik parameetrid -, näiteks koti pikkus, kaal ja klammerdamisasend - kui ainulaadseid retsepte erinevate toodete jaoks. Toodete vahetamisel pole vaja mehaanilisi reguleerimisi ega käsitsi parameetrite sätteid. Ainult ühe puutetundliku ekraaniga puudutades konfigureerib süsteem automaatselt kõik sätted. See välistab inimliku vea, minimeerib üleminek ja võimaldab tõeliselt kasutajat - sõbralikku ja paindlikku lavastust.

Põhikäigukastisüsteem kasutab kõrgeid - Performance Servomootoreid, pakkudes olulist paranemist kontrolli täpsuse, reageerimise kiiruse ja sünkroniseerimise osas võrreldes traditsiooniliste mehaaniliste või pneumaatiliste süsteemidega. Iga juhtüksus -, sealhulgas kottide laadimine, edastamine, kaalumine ja tihendamine - töötab täiusliku ja sujuva liikumisega täiuslikus harmoonias. See tagab suure pakendi kiiruse ja kaalu täpsuse, vähendades samal ajal ka mehaanilist kulumist ja rikke kiirust, tagades pikka - termini stabiilsust ja töökindlust isegi kõrge - kiiruse korral.

Kujundatud suure - mahutavusega koti ajakirjaga, mis mahutab kuni umbes 900 kotti korraga, vähendab süsteem märkimisväärselt täidiste sagedust. Tavalise tootmisrütmi kohaselt peavad operaatorid kotte täiendama ainult iga 1–2 tunni järel, vähendades oluliselt tööjõuvajadusi. See disain toetab suurepäraselt mehitamata töötubade toiminguid ja pidevat tootmist, minimeerides katkestusi ja võimalikke operatiivseid riske, mis on seotud käsitsi kottide täiendamisega. See on võtmetähtsusega samm nutika tehase ehitamisel.